Dijital Baskı

NAKIŞ İÇİN LOGO NASIL TASARLANIR?

Nakış, logonuzu giysilere ve diğer öğelere basmanın en profesyonel yoludur. Tüm özelleştirme yöntemleri arasında en dayanıklı ve zarif olanıdır. Özel logo işlemesi, şirket gömleklerine meşruiyet, markalı ürünlere katma değer ve üniformalara prestij sağlar.

Nakıştan en iyi sonuçları elde etmek için, ister mevcut logonuzu düzeltiyor ister yeni bir görünüm yaratıyor olun, bu dekorasyon yönteminin sınırlamalarını göz önünde bulundurarak tasarım yapın. Nakış için bir logo tasarlamanın en iyi yolunu öğrenmenize yardımcı olmak için bu kısa kılavuzu bir araya getirdik.

NAKIŞ NEDİR?

Nakış, doğrudan bir giysinin veya başka bir öğenin kumaşına dikilen iplik kullanılarak kumaşın süslenmesidir. Sonuç, öğenin bir parçası olan benzersiz, göz alıcı bir özelleştirmedir. Nakış için en popüler öğelerden bazıları polo tişörtler, gömlekler, ceketler, şapkalar ve bereler, önlükler ve iş kıyafetleridir.

Nakış, binlerce yıldır kıyafetleri süslemek için kullanılmıştır. Bizimki gibi modern üretim teknikleri, yüksek hacimde ve hızlı geri dönüş süresinde harika sonuçlar üretmek için dijital sanat eserlerini optimize etmeyi, özel dikiş desenleri oluşturmayı ve dosyaları otomatik, hızlı çalışan makinelere yüklemeyi içerir.

Baskı mürekkepleri kısmında ise makinelerin yüksek hızlara çıkabilmesi ile fotografik baskı için yüksek aniloks ve klişelerin geliştirilmesi gibi ilerlemeler, yüksek renk şiddetli, kuruma hızları yüksek hızlara göre optimize edilmiştir. Bu şartlarda düşük solvent bakiyesi sağlayabilen ve baskı materyaline iyi adezyon verebilen mürekkeplerin gelişimini tetiklemiştir.

Flekso baskının yaygın olarak kullanılış nedeni, ekonomik oluşu ve karmaşık bir teknoloji gerektirmemesidir. Tramlı merdane ile kalıp kazanı arasındaki ilişkiden dolayı yüksek baskı yapılır. Mürekkep merdanesi hazne içinde tam devir yaparak döndüğünden bütün yüzeyi mürekkeple kaplanır ve bu mürekkep tramlı merdanenin yüzeyine tamamen aktarılır. Tramlı merdane aldığı mürekkebi kalıba aktararak görevini tamamlamaktadır.

KALIP HAZIRLAMA YÖNTEMLERİ

Bu baskı sisteminde görüntüyü baskı altı malzemesine aktarmak için hazırlanış yönünden analog ve dijital olmak üzere iki cins kalıp kullanılmaktadır. Bu kalıplar arasındaki temel fark; analog kalıpta görüntü, film kullanılarak elde edilirken dijital kalıpta görüntü, lazer ışınları ile kalıp yüzeyinde oluşturulur. Bu hazırlanış farklılıkları baskı kalitesine doğrudan etki etmektedir. Analog kalıpta tram noktalarında kazanç fazla olmaktadır. Özellikle açık ve orta tonlarda istenilenden daha fazla bir görüntü koyuluğu elde edilmektedir. Bu sorunları gidermek için flexo baskı sisteminde yapılan teknolojik çalışmalar sonucu CTP (computer to plate) yani bilgisayarda kalıba görüntü aktarma yöntemi olan dijital kalıp hazırlama ortaya çıkarılmıştır.

HANGİ ALANLARDA KULLANILIR?

Flekso tekniği daha çok, basılacak malzeme miktarının yüksek ve diğer baskı sistemleri ile baskıyı gerçekleştirmenin ekonomik ya da teknik yönden mümkün olmadığı, özellikle ambalaj baskılarında tercih edilmektedir.

Ekmek poşetleri, yiyecek poşetleri, şekerleme ve sakız ambalajları, taşıma poşetleri gibi malzemelerin üzerine flexo baskı yöntemi ile çok kaliteli baskılar gerçekleştirilmektedir.

Tahıl, deterjan ve kozmetik karton kutuların baskılarında genelde ofset ve tifdruk baskı kullanılsa da, flekso baskı sistemi de yükselen grafiği ve kalitesi ile bu pazarda kendine yer bulmaya başlamıştır.

Flekso ile birçok zarf çeşidi kolayca basılabildiği gibi, kese kağıtlarının üzerine de bu baskı türü gerçekleştirilebilmektedir. Süt kutularının da neredeyse %90’ının baskısı bu teknik ile gerçekleştirilmektedir. Flekso baskı sistemi, günümüz teknolojisinin kazandırmış olduğu yüksek baskı kalitesinden dolayı; piyasada ofset baskı ve tifdruk baskı ile üretimleri gerçekleşen ürünlerin baskılarını da istenilen kalite düzeyinde gerçekleştirebilmektedir. Bundan dolayı birçok sektöre hizmet vermektedir.